作為一個新上任的玻璃廠廠長,首先需要沉著冷靜,在沒有完全摸清公司狀況及各細節(jié)的情況下,不要立即就進行改革,最好各職位都按部就班的運行。多聽取總經理、各部門經理、部門內部和外部的意見,多與他人溝通,盡快掌握第一手資料,為下一步工作計劃作好準備。
在這期間可以整頓車間內外環(huán)境,做一些宣傳工作,培訓工作,對生產方面做出合理化建議,讓其他人覺得新任的工廠長是有水平的。從思想上,讓員工感覺到公司在變化,給各自一個適應過程 。
一般在2個月后,各部門同事和員工對新工廠長接受、認可了以后,再行使制定的計劃和策略,或進行人員變動、車間設備整頓,生產流程優(yōu)化等的改變。但動作不要過大,要徐徐漸進。
根據(jù)這幾年的生產管理工作經驗格格認為管理有以下幾個思路:
人員管理方面 1. 把合適的人配置到適當?shù)墓ぷ鲘徫簧希?/span> 2. 引導新成員盡快融入團隊; 3. 培訓成員適應新的工作崗位; 質量管控方面 如何進行質量的管控,有以下4點: 所有員工要有質量第一的意識:這是質量管理的基礎;并且有制造者是質量第一責任人的意識; 制程需要完善和落實“三檢”制度:做好“三檢”制度不僅能提高產品質量還能提高效率,還可以減少品管人員的配備甚至不用配備; 加強員工質量意識的培訓:要讓生產制造者在生產制造時及時發(fā)現(xiàn)不良情況及時解決,而不是在出現(xiàn)問題后才發(fā)現(xiàn)再解決; 落實質量責任制:通過對責任制的明確和落實,讓員工知道自己的的責任和義務,樹立質量責任的意識,提高工作的主動性;及時做到有獎有罰。
4. 提高每位成員的工作績效;
5. 爭取實現(xiàn)創(chuàng)造性的合作,建立和諧的工作關系;
6. 解釋公司政策和工作程序;
7. 控制勞動力成本;
8. 開發(fā)每位成員的工作技能;
9. 創(chuàng)造并維持部門內成員的士氣;
10. 保護成員的健康以及改善工作的物質環(huán)境
成本控制方面
產品設計 制定正、準確的材料清單選用標準化、通用性的輔料選用性價比高的輔料 2 合同簽訂 與客戶簽訂符合法規(guī)的合同 3 材料采購 選用合格供應商,并不定期對其考核l交貨和質量的可靠性,不提前、不缺貨、不壓庫的與生產同步采購物料分期、延緩與供應商結算貨款。 4 對成本控制注要有以下幾點: 標準工時制定:不同時期制定不同的工時; 標準化工作: 統(tǒng)計、計量的標準化; 統(tǒng)一質量標準:減少等待和協(xié)調的浪費 統(tǒng)一統(tǒng)計方法:明確數(shù)據(jù)的采集方法、計算標準和計算方法 提高一次通過率:減少返工、重工、不做無用功; 提高員工的操作技能:增加培訓、技能比賽、達到一定水平提高薪酬等; 減少制造部常出現(xiàn)的7種浪費 等待的浪費 搬運的浪費 不良品的浪費 動作的浪費 加工的浪費 庫存的浪費 制造過多(早)的浪費 控制部門預算,并逐步減少預算 儲存: 不多不少,不遲不早的入庫 一年以上不動用的呆料玻璃盡快處理掉 生產基本要素準備考慮方面 人員
包裝:避免過度包裝,盡量多批少量的包裝
是否遵守作業(yè)標準,是否有明顯的作業(yè)過失?
工作能力是否充分發(fā)揮,是否適合該工作?
是否有足夠的經驗,還需要那些培訓?
責任心怎么樣,有解決問題的意識嗎?
人際關系怎么樣,工作熱情是否高?
2 設備 設備能力足夠嗎,運行是否正常? 按標準要求加工嗎,精確度怎么樣? 是否經常出故障,保養(yǎng)狀況怎么養(yǎng)? 設備布置正確嗎,設備數(shù)量夠嗎?發(fā)揮正常嗎? 3 物料
數(shù)量是否足夠或太多,是否符合質量要求?
標牌是否清楚正確,有雜質?是否會影響生產?
進貨周期是否適當,材料浪費情況如何?
運輸方式有差錯嗎,是否對加工要求過高?
材料設計是否正確,質量標準合理嗎?
4 方法 工藝標準合理嗎,工藝標準能提高了嗎? 工作方法安全嗎,方法能保證質量嗎? 方法高效嗎?工序安排合理嗎? 首件封樣是否正確? 生產節(jié)拍合理嗎?前后工序銜接怎么樣? 5 環(huán)境 溫度、濕度適宜嗎? 通風和光照怎么樣? 現(xiàn)場與工作無關的物料多嗎? 暫時用不到的設備、夾具多嗎? 執(zhí)行力方面執(zhí)行公司命令的各個部門,必須高效、快速的響應公司的決策,執(zhí)行力一定要及時到位,不能有任何的折扣和偏差。 如何提高執(zhí)行力: 目標需清晰明確; 思路正確、方法得當; 減少流程,力求短平快; 激勵措施也需明確,責、權、利三者必須合拍; 考核指標合理公正,獎懲必須分明。 生產效率提升方面 找出生產線的瓶頸工序:挖瓶頸工序的產能,給予瓶頸工序以最優(yōu)質的資源,或外包; 實行績效考核,條件成熟可以改為計件薪酬制度; 必須推行“三檢”“三不放過”制度; 提高自動化、半自動化,以減少人力配備,減少人為失誤;增加夾具,提高產能,防錯防呆,提高效率; 培養(yǎng)多能工和技工,讓多的人一人多能; 各級人員職責需明確: 員工(職責:完成任務,報告問題); 主管級(職責:執(zhí)行任務,處理問題,報告結果); 工廠長(職責:監(jiān)察執(zhí)行,總結計劃,上報成果)。 現(xiàn)場管理方面 現(xiàn)場管理須推行5S管理、JIT準時化生產管理、定置管理、TPM、TQM、看板管理、可視化管理等。 生產計劃方面生產計劃是一個工廠運行的核心,如何能做好生產計劃: 須了解產品的整個生產流程; 熟悉每個工序或生產線的產能; 做好物料需求計劃(MRP);4. 對現(xiàn)場出現(xiàn)的異常情況,現(xiàn)場主管班組長要及時反饋、溝通; 要求現(xiàn)場主管班組長必須無條件執(zhí)行制定的生產計劃; 產銷會議每天要召開,及時溝通、及時掌握第一手信息; 及時做賬,讓數(shù)據(jù)以最快的速度進入到ERP系統(tǒng),保障系統(tǒng)數(shù)據(jù)準確。 團隊建設方面 所轄區(qū)的目標要明確,思路要清晰,并且目標是可行的,部門的所有人員都認可所制定的目標,人人都有朝著目標奮進的意愿; 建立獎懲制度,要有優(yōu)勝劣汰的機制,對表現(xiàn)優(yōu)異的員工及時獎勵,對不符合要求的員工及時淘汰; 建立一套行之有效的規(guī)則,明確團隊中每個人的責、權、利,明確出現(xiàn)問題后溝通和交流的方式; 領導的示范作用,團隊要選配一個好的領導,領導能以身作則,帶領團隊朝著既定的目標奮勇前進,從而創(chuàng)造非凡的業(yè)績; 團隊中的人都能良好溝通、友好協(xié)作,對各自的性格差異都能寬容理解; 愿意學習,愿意接受新事物,工作中不僅需要有良好的工作熱情,還需要有持續(xù)學習的能力及意愿,以及時具備及時創(chuàng)新的能力。
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