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鋁型材擠壓模具故障及處理方法

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來自: 羅超 發(fā)布于: 2017-03-30 08:59:32

型材由于熱脹冷縮,出料后,其規(guī)格會比模具規(guī)格小約1絲米=10忽米。方管、圓管,新模來了先測壁厚均勻否,再看工作帶平否,才能開始使用或修。  

1、快了(鼓起來):堵快的地方或者磨慢的地方,在工作帶快的那邊進料方向磨導(dǎo)口(減慢),工作帶慢的那邊出料方向磨導(dǎo)口或把工作帶變窄(加快);  

2、慢了(凹進去,也有慢鼓):磨慢的地方或者堵快的地方,同上反方向(實心與空心在同一鋁型材上出現(xiàn),實心比空心出料開始要慢,后來就跟上了);  

3、料頭不快,后來快為假快:工作帶不平,往讓它慢的方向磨,讓它工作帶平;  

4、料頭不慢,后來慢為假慢:工作帶不平,往讓它快的方向磨,讓它工作帶平;  

5、帶齒的扭曲:往它扭曲的方向反方向磨(因為你往哪個方向磨,它就會往哪個方向扭);  

6、帶凹槽槽小了、大了:把凹槽附近的工作帶側(cè)面磨個儲料洞,反之堵該地區(qū)周圍;  

7、型材有劃痕:新模氮化試模后拋光前先導(dǎo)口,棒不好,工作帶有垃圾;  

8、鋁合金型材有筋:模具工作帶開裂,沖掉,有微小劃痕解決辦法返廠維修,用磨針在工作帶劃痕周圍左右平磨,讓它微凹;  

9、壁厚不均勻:敲上模壁厚薄的那邊,磨壁厚厚的那邊;  

10、散熱器和類似散熱器牙慢了、快了:慢了在牙頂上附近開儲料洞、快了就堵;  

11、帶螺絲孔及差不多同類的小孔慢了、快了:開導(dǎo)流板孔,拋光小孔工作帶、堵導(dǎo)流孔。 

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